工程概（gài）述（shù）：
  碳化矽（SiC）是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑為（wéi）原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化矽在大自然也存在罕見的礦（kuàng）物，莫桑石。 碳化矽又稱碳矽石。在當代C、N、B等非氧化物高技術耐火原料中，碳化矽為應用較為廣泛、較為經濟的一種。可（kě）以稱（chēng）為金（jīn）鋼砂或（huò）耐火砂。目前我國工業生產的碳化矽分為黑色碳（tàn）化矽和綠（lǜ）色碳化矽兩種，均為六方晶（jīng）體，比重為3.20～3.25，顯微硬（yìng）度為2840～3320kg/mm2。
設備概述（shù）：
  碳化矽（guī）幹燥生產線是我公司為克服靜態幹燥低效、高耗而研製（zhì）開發的新型高效流態化幹燥設備（bèi）。該機在設計過程中（zhōng）充分結合氣流幹燥等流（liú）態幹燥的（de）特點，揚長避短，使整機具有合理的工藝結構和優越的（de）使用性能，真正實現流態化幹燥的低耗、高效目標（biāo）。
  本機應用範圍極（jí）其廣泛（fàn），可用（yòng）於碳化矽、黑碳（tàn）化矽、綠碳矽、黑碳矽微（wēi）粉、綠碳化（huà）矽微粉、泡沫陶（táo）瓷碳化矽、耐火材料碳化矽等比重（chóng）小的細粉體物料幹燥。設備熱效率高、能耗低，占地麵積小（xiǎo）、配置簡單、操作控（kòng）製方便。
工作原理：
  熱空氣由進風口以適（shì）宜的噴動速度從幹燥機（jī）底部進入攪拌粉碎幹燥室，對物料強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，於是物料受到離（lí）心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，強化了傳質傳熱。在幹燥機底部（bù），較大較濕顆粒團在攪（jiǎo）拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度（dù）較（jiào）小的顆粒被旋轉氣流夾帶（dài）上升，在上升的過（guò）程（chéng）中（zhōng）進（jìn）一步幹（gàn）燥，由於氣固（gù）相作旋轉流動，固相慣性大於氣相，固（gù）氣兩（liǎng）相間的相對速（sù）度較（jiào）大，強化兩相間的傳熱效果，所以該機幹（gàn）燥強度高。
工程優勢：
  1、專業性強、處理量大，幹燥速率（lǜ）快，料液經霧化後表麵積大大增加，在真空狀態下（xià），幹燥時間大大降低。2、設備結構簡單，無易損件，維修費用（yòng）低。3、操作簡單穩定，控製方便，可實現（xiàn）智能化作業。4、利用不同的沸點溫度，實現（xiàn）液液分離。5、采用專用非標設計的霧化器，霧化、分離效果好。6、集化學（xué）反應、幹燥與一體，一次性完成反應、幹燥，優化設備性能。

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  碳化矽幹燥項目