一、簡介（jiè）
        多效強製循環蒸（zhēng）發器（qì）用於避免在加熱麵（miàn）上沸（fèi）騰的產品（pǐn）而形成結垢或產生結晶。為此，管中的流動速度必須高。當循環液體流過熱交換器時被（bèi）加熱，然後在分離器的壓力降（jiàng）低時部分蒸發，從而將液體冷卻至對應該壓力（lì）下的沸點 溫度（dù）。由於循環泵的原（yuán）因，蒸發器的操作與溫差基本無關。物料的再循環速度（dù）可以精確調節。蒸發（fā）速率設定在一定的範圍內。在結晶應用中，晶體可以通（tōng）過調節循環流動速度和采用特殊的分離器設計從循環晶（jīng）體泥（ní）漿中（zhōng）分（fèn）離出來。設（shè）備采用泵強製循（xún）環，具有蒸發速（sù）率高，濃縮比重大，特別適用於濃（nóng）度或粘（zhān）度較高物（wù）料的蒸發；


二、工作原理：
       多效強製循環蒸（zhēng）發器由蒸發分離室以及（jí）換（huàn）熱室蒸發分離室組成。多效強製循環蒸發器（qì）憑借外力循環泵讓液（yè）體（tǐ）流動循環來提升溶（róng）液的流動速度。
加熱室具有垂直和水平結構，液體流動的（de）循環效率由泵調節。加熱管可以是垂直單向雙向、水平單向雙向，後兩者（zhě）在設備（bèi）上會減少總高度（dù），但是管道清洗不（bú）易，管壁易磨損。


三、主要特點：
（1） 整（zhěng）個係（xì）統的設計合理並且樣式美觀（guān），穩定運行，節能高效，蒸汽（qì）消耗低，濃縮比大（dà），強製循環，使高粘度的料液更容易（yì）獲得流（liú）動和蒸發，濃縮（suō）時間短；

（2） 通過簡單的操作，特殊的設計可以實現切換效果，從（cóng）而適應不同產品的生產；

（3） 蒸（zhēng）發溫度低，熱量可以得到充分的利用，物料溶液加熱溫和，適宜（yí）熱（rè）敏性物（wù）料的濃縮；

（4） 經（jīng）過（guò）強製循環，蒸發器在（zài）傳熱係數高的管內均勻受熱，可（kě）防止“幹壁”現象；

（5） 進料液進入分（fèn）離器再分離，強化了分離的效果，使設備（bèi）整體具（jù）有了較大的操作靈活性；

（6） 整套設備結構（gòu）合（hé）理布局緊湊，占地麵積小，布置簡單流暢，代表了大型（xíng）成套蒸發設備的發展方向；

（7） 可實現多種進、出料方式，液位及所需濃度可（kě）自動控製。


四、適用範圍：
       多（duō）效（xiào）強製循環蒸（zhēng）發器廣泛應用於化工、輕工等行業水或有機相溶液的蒸發以（yǐ）及濃縮，特別適連續或（huò）間歇蒸發，大氣或真空的條件（jiàn）下蒸發結晶或易結疤物質的單效或多效蒸發濃縮（suō）