產品介紹
  盤式連續幹（gàn）燥器是一種（zhǒng）高效的傳導型連續幹燥設備。其獨特的結構和工作（zuò）原理（lǐ）決定了它具有熱效率（lǜ）高、能（néng）耗低，占地麵積（jī）小、配置簡單、操作控製方便、操作環境好等特點，廣泛適用於化工（gōng）、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行（háng）業的幹燥作業。在各行業使（shǐ）用（yòng）實踐中深受好評。現生產製造常（cháng）壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四（sì）種，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不鏽鋼)、C（在（zài）B的基礎上，增加蒸汽管路、主軸及支架為不鏽鋼，筒體和（hé）蓋頂內襯不（bú）鏽鋼）。三種材質，幹燥麵積4～180m 2，共幾百種型號的係列產品，並能提供與之相配套的種（zhǒng）輔助設備，可滿足用戶對各種物料進行幹燥的需要。
工作原理
  濕物料自加料器連續地加（jiā）到幹燥器上部第一層（céng）幹燥盤上，帶有耙葉的（de）耙臂作（zuò）回轉運（yùn）動（dòng）使（shǐ）耙臂作（zuò）回轉運動使（shǐ）耙葉連續地（dì）翻抄物（wù）料。物料沿指數螺旋線流過幹燥盤表麵，在小（xiǎo）幹燥盤上的物料被移送到外緣，並在外緣落到下（xià）方的大（dà）幹燥盤外緣，在大幹盤上物料向裏移動並從（cóng）中間落料口落如下（xià）一層小幹燥（zào）盤中（zhōng）。大小幹燥盤（pán）上（shàng）下交替排列，物料得以連續地流過整個幹（gàn）燥器。中（zhōng）空的幹燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有（yǒu）飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質由幹燥盤的（de）一端（duān）進入，從另一端導出。已幹物料從底層（céng）幹燥（zào）盤落到殼體的底層，而後被耙葉移（yí）送（sòng）到出料口排出。濕份（fèn）從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式幹燥器的濕氣由設在頂（dǐng）蓋上的真空泵口排出。從底層排出的幹物料可直接包裝。通過配加翅（chì）片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、幹料返混機構、引風機等輔機，可提（tí）高其幹燥的生產能力，幹燥膏糊狀和熱敏性物 料，可方便地回收溶劑，並能（néng）進行熱解和反應操作。
性能特點
(一)調（diào）控容易、適用性強
◎通過調整料（liào）層厚度（dù）、主軸轉速、耙臂數量、耙葉（yè）型式（shì）和（hé）尺寸使幹燥過程達到更佳。
◎每層幹燥盤皆可單獨通過入熱介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控製（zhì）準確（què）、容易（yì）。
◎物料的停留時間可以^調整。
◎物料的流向單一、無（wú）返混（hún）現象，幹燥均勻、質（zhì）量穩定、不需要（yào）再混合。
(二)操作簡便、容易
◎幹（gàn）燥（zào）器的開車、停車操作非常簡單。
◎停止進料後，傳送物料垢耙葉能很快地排空幹燥器內的物料。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對設備內進行很仔細的清（qīng）洗和觀察。
(三)能耗低
◎料層（céng）很薄，主軸轉速（sù）低，物料傳送係統需（xū）要的功率小，電耗少（shǎo）。
◎以傳導熱進行幹燥，熱效率高，能量消耗低。
(四)操作環境好，可回收（shōu）溶劑，粉塵排放符合要（yào）求
◎常壓型：由於設備內氣（qì）流速（sù）度低，而且設備內濕度（dù）分布上高下低，粉塵很（hěn）難浮到（dào）設備頂部，所以頂（dǐng）部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎密（mì）閉型：配備溶劑回收裝置（zhì），可（kě）方便地回收載濕氣體（tǐ）中的有機溶（róng）劑。溶劑回收裝置（zhì）簡單，回收率高，對於易燃、易爆、有毒和易氧化的物料（liào），可用氮氣作為載濕氣體（tǐ）進行（háng）閉路（lù）循環，使之（zhī）安全操作。特別適用於易燃、易爆、有毒物（wù）料的幹燥。
◎真空型：在真空狀態下操作的盤式幹燥器，特別適用（yòng）於（yú）熱敏性物料的幹燥（zào）。
(五)安裝方便、占地麵積小
◎幹燥器整體出廠，整體運輸，隻需吊裝就位，安裝定位非常容易（yì）。
◎由於幹燥盤（pán）層式（shì）布置、立式安裝，既使幹（gàn）燥麵積很（hěn）大，占地麵積也很小。

技術特性
(一)幹燥盤
◎設計（jì）壓（yā）力（lì）：一般為0.4MPa，上限可達1.6MPa。
◎使用壓力：一般≤0.4MPa，上限可達1.6MPa。
◎加熱介質：蒸汽、熱水、導熱油、幹燥盤溫度100℃時使用熱水加（jiā）熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱（rè），150℃～320℃時用導（dǎo）熱油加（jiā）熱，＞320℃時可采用（yòng）電、導熱油、熔鹽等方式（shì）加熱。
(二)物料傳送係（xì）統
◎主軸轉速：1～10轉分，電（diàn）磁（cí）或變頻無極調速。
◎耙臂：每層幹燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。
◎耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤（pán）麵上下浮動保持接觸，有多種形式。
◎碾滾：對（duì）易結塊和需要粉（fěn）碎的物料，在適當（dāng）位置配加碾滾，可以強化傳熱和幹燥過程。
(三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式
◎常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和（hé）對開兩種結構。加熱介質進出口主管道可以在（zài）殼體內，也可以在殼體外。
◎密閉型：圓筒（tǒng）型殼（ké）體，能承（chéng）受5Kpa內壓，加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在（zài）殼體外（wài）。
◎真空型：圓筒型殼體，設計壓力為0.1Mpa，加熱介質進出口（kǒu）主管道在（zài）殼體內。
(四)空氣加熱器（qì）
一般在蒸發量較大的情況下使用，以增強幹（gàn）燥效率。
適應物料
幹（gàn）燥 熱解 燃燒（shāo） 冷卻 反應 升華
有機化工產品、 無機化工產品（pǐn）、 醫藥、食品、飼（sì）料、肥料

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