概述
  RL型造粒機是利用物（wù）料（liào）的熔點低於250℃的特性，根據物（wù）料熔融態時的粘（zhān）度範圍，通過特殊的布料裝置（zhì）將熔融（róng）液均勻在其下方勻速移動的鋼帶上，在鋼帶下方設置的（de）連續噴淋裝置的冷卻作用下，使物料在輸送、移運過程中得到冷（lěng）卻、固化、包裝（zhuāng），從而達到造粒成型的目（mù）的（de）。
性能特點
   本產品是一種新型(熔融性)成型造粒機。采用薄鋼帶傳熱和霧化（huà）噴淋冷卻使熔融液得到迅速固化成型，采用單機旋轉外殼。因此維護方便、磨損極少（shǎo）、生產率高。裝卸和更換產品快捷。且落（luò）模成型（xíng）機和鋼帶同步運行因而可以高速生產均勻的錠粒，提高生產率，增加生（shēng）產（chǎn）利潤。且能消除粉塵，改善了（le）環境，顯著擴大了粘度範圍。該產品是一種經（jīng）濟（jì）而可靠的生（shēng）產工藝，能（néng）夠加工Φ4-12mm的顆粒，這些產品（pǐn）^均勻，呈半（bàn）球狀、條狀和片狀，穩定、無熱應力（lì）而且純度質量都很高（gāo）。由（yóu）於設備自帶過濾清堵裝置運行更可靠。
結構(1)
   根據加工（gōng）產品的熔點(凝固點)、物料溫度（dù）粘度及（jí）冷卻（què）效果的不同，來選擇輸送速度及機頭轉速，以（yǐ）免影響生產能力及粒（lì）狀質量。
   該機由液體變固體（tǐ）粒狀，主要是通過造粒模頭造粒（lì），采用回（huí）轉式鋼帶連續進行，通過噴淋水冷（lěng）卻定型。
結構(2)
   該機主要由落（luò）料模造粒成（chéng）型機頭，冷卻輸送不鏽鋼帶及帶輪、噴淋冷卻（què）係統、傳動係統、保溫裝置、機架、刮刀等（děng）組成（chéng）。落料模造粒機頭主要由機頭模套和機頭芯軸等組成。噴淋冷卻係統主要由噴頭、盛水池等組成。傳動係統主要由減（jiǎn）速箱（xiāng）(減速（sù）器)調速電機等組成。 
適應物料
   本產（chǎn）品（pǐn）適（shì）用於（yú）熔點(或（huò）軟化點)在50℃-300℃所需造粒的各種物料，以及有“過冷結晶”特性的物料。
技術要求
  物料必須過（guò）濾（lǜ）固體雜質不得進入造粒機頭內，否則會造成（chéng）機頭磨損或堵塞，影響（xiǎng）造粒質量。
  溫度控製應（yīng）根據熔點溫度來定，保溫要求溫度變化不得（dé）超過±3℃。冷卻係統應加濾網，冷卻水溫度（dù）一般在5℃-25℃間（jiān）(水溫低、成型快、粒狀好、產量高)。
概述
  本產品是一種新型(熔融性)成型（xíng）造粒（lì）機。工作由液體經輸送冷卻變固體，溶點範圍在50℃～300℃的物料均可造粒成型。無灰塵，改（gǎi）善了生產環境；並有一定經濟價值(節能，包裝容器經濟)，更換產品快，製（zhì）成顆粒產品美觀，均勻近半球型粒狀，無（wú）熱應力；顆粒產品既易於包裝、運輸、儲存，又便於用戶計量（liàng），混合或再熔，能連續化生產。從進料到包裝（zhuāng），減輕體力勞動，具有無級調速，流量可調，操作（zuò）方便。廣泛用於石油，精細化工等行業。 一機多（duō）用造條狀，切塊，片狀；有毒物料可作封團式。

工藝流程

技術規格

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  熔融造粒機
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  熔融造粒機

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