一、簡介
        多效強製循環蒸發器用於避免在加熱麵上沸騰的產品而形成結垢或（huò）產生結晶。為此，管中的流（liú）動速度必（bì）須高（gāo）。當循環液體流（liú）過（guò）熱交換器時被加熱，然後在分離器（qì）的壓力降低時部分蒸發，從而將（jiāng）液體（tǐ）冷卻至對應該壓力下的沸點 溫度。由於循環泵的原因，蒸發器的操作與溫差基本（běn）無關。物料的再循環速度可以精確調節。蒸（zhēng）發速率設（shè）定在一定的範圍內。在結晶應用中，晶體可以通過調節循（xún）環流動速度和（hé）采用特殊的分離器設計從循環晶體泥漿中分離出來。設備采用泵強製循環（huán），具有蒸發速率高，濃縮比重大，特別適用（yòng）於（yú）濃度或粘度較高物料的蒸發；


二、工作原理：
       多效強（qiáng）製循環蒸發器由（yóu）蒸發分離室以及換熱室蒸發分離室組成。多效強製循環蒸發器憑（píng）借（jiè）外力循環泵讓液體流動循環來（lái）提（tí）升溶液的流動速度。
加熱（rè）室具有垂直和水平結構，液體流動的循環效（xiào）率由泵調節。加熱管可以是垂直單向雙向、水平單向雙向，後兩者在設（shè）備（bèi）上會（huì）減少總高度，但是管道清洗不易，管壁易磨損。


三、主要特點：
（1） 整個係統的設計合理（lǐ）並且樣式美觀，穩定運行，節能高效，蒸汽消耗低，濃縮（suō）比（bǐ）大，強製循環，使高粘（zhān）度的料（liào）液更容（róng）易獲得流動和蒸發，濃縮時間短；

（2） 通過（guò）簡單的操作，特殊的（de）設計可以實現切換效果，從而適應不同（tóng）產品的生產；

（3） 蒸（zhēng）發溫度低（dī），熱量可以（yǐ）得到充分的利用（yòng），物料溶液加熱溫和，適宜熱敏性（xìng）物料的濃縮；

（4） 經（jīng）過強製循環，蒸發（fā）器在傳熱係數高的（de）管內均勻受熱，可（kě）防止“幹壁”現象；

（5） 進料液進入分離器再分離，強化（huà）了分離的效果，使（shǐ）設備整體具有了較大的操作靈活（huó）性；

（6） 整套設備結構合理布局緊湊，占地麵積小，布置簡單流暢，代表了大型成套蒸發設備的發展（zhǎn）方向；

（7） 可（kě）實現多種進、出料方式，液位及所（suǒ）需濃度可自動控製（zhì）。


四、適用範圍：
       多效強製循環蒸發器廣泛應用於（yú）化工、輕（qīng）工等行業水或有機相溶液（yè）的蒸發以及濃縮，特別適連續或間歇（xiē）蒸發，大氣或真空的條件（jiàn）下蒸發結晶（jīng）或易結疤物質的單效或（huò）多效蒸發濃縮