旋轉閃蒸幹燥機（jī）新型設備采用多種先進裝置，如采用多種加料裝置，使加料（liào）連續穩定，加料過（guò）程不會產生架橋現象；幹（gàn）燥機底部采用特殊的（de）冷卻裝（zhuāng）置，避免了物料在底部高溫區發（fā）生粘（zhān）壁及變質現（xiàn）象；采用特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝（zhuāng）置，有效延長傳動部分的使用壽命（mìng）；采用特殊的分風裝置，降低了設備阻力，並有效提供了幹燥機的處理（lǐ）風量；幹燥室裝有分（fèn）級環（huán）及旋流片（piàn），可以調整（zhěng）物料細度和終水分；采用攪拌粉碎裝置，對物料產生強（qiáng）烈（liè）的剪切、吹浮、旋轉作用；采用空氣過濾器、旋風分離器、布袋除塵（chén）器等，有效清除粉塵，避（bì）免（miǎn）環境和物料汙染等（děng）。該設（shè）備傳質傳熱強，生產強度高，幹燥時間短，物料停留時間短。那麽今天由經驗豐富的常州地區（qū）幹燥（zào）設備（bèi）廠家向大家介紹旋（xuán）轉閃蒸幹燥機的四大（dà）工藝設計方（fāng）法吧！

一、幹燥室的確定
  旋轉閃蒸幹（gàn）燥機處理部分物料的蒸發強度，體積給（gěi）熱法是旋轉閃蒸幹燥機的理論設（shè）計方法但此方法中關鍵的體積給熱係數很難確定，所以缺乏可操作性。蒸發強度法是體積給熱法的間接方法，隻要有一定的（de）實驗數據就可以進行計算，是工業設計中常采用的方法。蒸發強度法是根據蒸發水量和蒸發強度（dù）計算（suàn）出幹燥室的（de）體積，再根據直徑和高度的關（guān）係計（jì）算出有效高度。

二、幹燥室直徑
  另一（yī）種方法是通過物料衡算和熱量衡算計算出（chū）所需空氣用量，再根據空氣速度範圍確定幹燥機（jī）的直徑（jìng）。

三、幹燥器的高度及分級粒徑
  從熱風分配器出來的熱風成（chéng）切線方向通過環形縫隙進人幹燥室，幹燥室的物料（liào）在熱風吹送作用下和攪拌器的推動下作螺旋式旋轉上（shàng）升運動。研究較小顆粒在離心力場作（zuò）用下的流體運動時，重力作用的影響很小（xiǎo），因此（cǐ）可忽略。

四、旋轉閃蒸幹燥機的應用
  部分旋轉閃蒸（zhēng）幹燥機的操作條件，幹燥室上部設有分（fèn）級環，其作用（yòng）主要是使顆粒較大或沒幹燥的物料與合格產品分離，擋在幹燥（zào）室內 能有效保證產品粒度和水分要求。更換不同通徑的分級環可以（yǐ）滿足產品粒度要求。錐底熱風人口處（chù）設（shè）有冷風保（bǎo）護，防止物料與高溫空氣接觸（chù）產生過熱變質。幹燥係統為封閉式，而且在微負壓（yā）下操作，粉塵不（bú）外泄，保護生產環境，安全衛生。